Seperti yang Anda ketahui, Blender Pita adalah peralatan pencampur yang sangat efisien terutama digunakan untuk mencampur bubuk dengan bubuk, atau untuk mencampur sebagian besar bubuk dengan sejumlah kecil cairan.
Dibandingkan dengan blender horizontal lainnya, seperti blender dayung, blender pita memiliki area pencampuran efektif yang lebih besar, tetapi itu menyebabkan beberapa tingkat kerusakan pada bentuk material. Ini karena celah antara bilah pita dan dinding palung pencampuran kecil, dan gaya dari pita dan dinding palung pencampuran dapat menghancurkan bahan dan menghasilkan panas, yang dapat mempengaruhi sifat -sifat beberapa bahan.
Saat memilih blender pita, saya dapat mempertimbangkan aspek -aspek berikut:
- Bentuk material: Bahan harus dalam bubuk atau bentuk granular kecil, dan setidaknya kerusakan pada bentuk material harus dapat diterima.
- Panas yang dihasilkan oleh gesekan antara material dan mesin: Apakah panas yang dihasilkan mempengaruhi kinerja dan sifat bahan tertentu.
- Perhitungan sederhana ukuran blender: Hitung ukuran blender pita yang diperlukan berdasarkan kebutuhan material.
- Konfigurasi opsional: Seperti bagian kontak material, sistem semprotan, media pendinginan atau pemanas, segel mekanis, atau segel gas.
Setelah memeriksa formulir material,Kekhawatiran berikutnya adalah masalah pemanasan.
Apa yang harus kita lakukan jika bahannya sensitif terhadap suhu?
Beberapa bubuk dalam industri makanan atau kimia harus tetap pada suhu yang lebih rendah. Panas yang berlebihan dapat menyebabkan perubahan sifat fisik atau kimia bahan.
Membiarkan's Gunakan batas 50°C sebagai contoh. Saat bahan baku memasuki blender pada suhu kamar (30°C), blender dapat menghasilkan panas selama operasi. Di zona gesekan tertentu, panas dapat menyebabkan suhu melebihi 50°C, yang ingin kami hindari.
Untuk menyelesaikan ini, kita dapat menggunakan jaket pendingin, yang menggunakan air suhu kamar sebagai media pendingin. Pertukaran panas antara air dan gesekan dari dinding pencampur akan mendinginkan material secara langsung. Selain pendinginan, sistem jaket juga dapat digunakan untuk memanaskan bahan selama pencampuran, tetapi saluran masuk dan outlet dari media panas perlu diubah sesuai.
Untuk pendinginan atau pemanasan, celah suhu setidaknya 20°C diperlukan. Jika saya perlu mengontrol suhu lebih lanjut, kadang -kadang unit pendingin untuk pendingin air sedang mungkin berguna. Selain itu, ada media lain, seperti uap panas atau minyak, yang dapat digunakan untuk pemanasan.
Bagaimana cara menghitung ukuran blender pita?
Setelah mempertimbangkan masalah pemanasan, berikut adalah metode sederhana untuk memilih ukuran blender pita, dengan asumsi:
Resepnya adalah 80% bubuk protein, bubuk kakao 15%, dan aditif 5% lainnya, dengan output yang diperlukan 1000kg per jam.
1. DataIperlu sebelum perhitungan.
| Nama | Data | Catatan |
| Persyaratan | Berapa banyakA Kg per jam? | Berapa lama setiap kali tergantung.B Kali per jam Untuk ukuran besar seperti 2000L, satu jam selama 2 kali. Itu tergantung ukurannya. |
| 1000 Kg per jam | 2 kali per jam | |
| Kemampuan | Berapa banyakC kg setiap kali? | A Kg per jam÷ B kali per jam=C kg setiap kali |
| 500 kg setiap kali | 1000 kg per jam ÷ 2 kali per jam = 500 kg setiap kali | |
| Kepadatan | Berapa banyakD Kg per liter? | Anda dapat mencari materi utama di Google atau menggunakan wadah 1L untuk mengukur bobot bersih. |
| 0,5 kg per liter | Ambil bubuk protein sebagai bahan utama. Di Google adalah 0,5 gram per mililiter kubik = 0,5 kg per liter. |
2. Perhitungan.
| Nama | Data | Catatan |
| Volume pemuatan | Berapa banyakE liter setiap kali? | C kg setiap kali ÷D Kg per liter =E liter setiap kali |
| 1000 liter setiap kali | 500 kg setiap kali ÷ 0,5 kg per liter = 1000 liter setiap kali | |
| Laju pemuatan | Max 70% dari total volume | Efek pencampuran terbaik untuk pitaBlender |
| 40-70% | ||
| Min volume total | Berapa banyakF Volume total setidaknya? | F Total volume × 70% =E liter setiap kali |
| 1430 liter setiap kali | 1000 liter setiap kali ÷ 70% ≈1430 liter setiap kali |
Poin data yang paling penting adalahKeluaran(Kg per jam)DanDEnsity (D kg per liter). Setelah saya memiliki informasi ini, langkah selanjutnya adalah menghitung volume total yang diperlukan untuk blender pita 1500L.
Konfigurasi opsional untuk dipertimbangkan:
Sekarang, mari kita jelajahi konfigurasi opsional lainnya. Pertimbangan utama adalah bagaimana saya ingin mencampur materi saya di blender pita.
Baja karbon, stainless steel 304, stainless steel 316: Bahan apa yang harus dibuat oleh bahan pita?
Ini tergantung pada industri di mana blender digunakan. Ini adalah panduan umum:
| Industri | Bahan blender | Contoh |
| Pertanian atau bahan kimia | Baja karbon | Pupuk |
| Makanan | Stainless Steel 304 | Bubuk protein |
| Farmasi | Baja tahan karat 316/316L | Bubuk desinfektan yang mengandung klorin |
Sistem semprotan: Apakah saya perlu menambahkan cairan saat dicampur?
Jika saya perlu menambahkan cairan ke dalam campuran saya atau menggunakan cairan untuk membantu proses pencampuran, maka sistem semprotan diperlukan. Ada dua jenis utama sistem semprotan:
- Salah satu yang menggunakan udara terkompresi bersih.
- Lain yang menggunakan pompa sebagai sumber daya, yang mampu menangani situasi yang lebih kompleks.
Penyegelan pengepakan, penyegelan gas dan penyegelan mekanis: Manakah pilihan terbaik untuk penyegelan poros dalam blender?
- Segel pengemasanadalah metode penyegelan tradisional dan hemat biaya, cocok untuk aplikasi tekanan dan kecepatan sedang. Mereka menggunakan bahan pengemasan lunak yang dikompresi di sekitar poros untuk mengurangi kebocoran, membuatnya mudah dipelihara dan diganti. Namun, mereka mungkin memerlukan penyesuaian dan penggantian berkala selama periode operasi yang diperpanjang.
- Segel gas, Di sisi lain, capai penyegelan tanpa kontak dengan membentuk film gas menggunakan gas bertekanan tinggi. Gas memasuki celah antara dinding blender dan poros, mencegah kebocoran media yang disegel (seperti bubuk, cairan, atau gas).
- Segel mekanik gabungan Menawarkan kinerja penyegelan yang sangat baik dengan penggantian suku cadang yang mudah. Ini menggabungkan penyegelan mekanis dan gas, memastikan kebocoran minimal dan daya tahan yang diperluas. Beberapa desain juga termasuk pendinginan air untuk mengatur suhu, sehingga cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas.
Integrasi sistem penimbangan:
Sistem penimbangan dapat ditambahkan ke blender untuk mengukur setiap bahan secara akurat'proporsi selama proses pemberian makan. Ini memastikan kontrol formulasi yang tepat, meningkatkan konsistensi batch, dan mengurangi limbah material. Ini sangat berguna dalam industri yang membutuhkan akurasi resep yang ketat, seperti makanan, obat -obatan, dan bahan kimia.
Opsi Port Discharge:
Port pembuangan blender adalah komponen penting, dan biasanya fitur beberapa jenis katup: katup kupu-kupu, katup flip-flop, dan katup geser. Baik katup kupu-kupu dan flip-flop tersedia dalam versi pneumatik dan manual, menawarkan fleksibilitas tergantung pada aplikasi dan persyaratan operasional. Katup pneumatik sangat ideal untuk proses otomatis, memberikan kontrol yang tepat, sementara katup manual lebih cocok untuk operasi yang lebih sederhana. Setiap jenis katup dirancang untuk memastikan pelepasan material yang halus dan terkontrol, meminimalkan risiko bakiak dan mengoptimalkan efisiensi.
Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut tentang prinsip blender pita, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi lebih lanjut. Tinggalkan informasi kontak Anda, dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam untuk memberikan jawaban dan bantuan.
Waktu posting: Feb-26-2025