Mixer pita adalah mesin pencampur industri yang banyak digunakan yang dirancang untuk memadukan bubuk kering, butiran, dan sejumlah kecil aditif cair. Ini terdiri dari palung horizontal berbentuk U dengan agitator pita heliks yang menggerakkan bahan baik secara radial maupun lateral, memastikan pencampuran yang seragam. Mixer pita umumnya digunakan dalam industri seperti makanan, obat -obatan, bahan kimia, dan bahan konstruksi. Namun, seperti peralatan apa pun, mereka datang dengan kelebihan dan kekurangan.
Keuntungan dari mixer pita
Pencampuran yang efisien dan seragam
Mixer pita dirancang untuk menciptakan gerakan counterflow yang seimbang, di mana pita luar memindahkan bahan dalam satu arah, sementara pita dalam menggerakkannya ke arah yang berlawanan. Ini memastikan campuran yang seragam dan homogen, membuatnya ideal untuk bubuk kering dan bahan curah.
Kapasitas batch besar
Mixer pita sangat cocok untuk produksi skala besar. Dengan ukuran mulai dari model laboratorium kecil hingga unit industri besar dengan ribuan liter kapasitas, ia dapat menangani bahan curah yang memadukan secara efisien.
Hemat biaya
Karena desainnya yang sederhana dan efisiensi mekanis, mixer pita relatif hemat biaya dalam hal investasi awal dan pemeliharaan. Mereka membutuhkan konsumsi energi minimal dibandingkan dengan mixer tempat tidur geser tinggi atau terfluidisasi.
Serbaguna untuk berbagai aplikasi
Mixer pita dapat menangani berbagai bahan, termasuk bubuk, butiran kecil, dan penambahan cairan kecil. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti makanan (rempah -rempah, tepung, bubuk protein), obat -obatan, dan bahan kimia.
Kerugian dari mixer pita
Waktu pencampuran - ditingkatkan dengan desain pita yang ditingkatkan
Secara tradisional, mixer pita telah diketahui membutuhkan waktu pencampuran yang lebih lama dibandingkan dengan mixer geser tinggi. Namun, perusahaan kami telah meningkatkan struktur pita, mengoptimalkan pola aliran untuk mengurangi zona mati dan meningkatkan efisiensi pencampuran. Akibatnya, mixer pita kami dapat menyelesaikan pencampuran di dalamnya2-10 menit, secara signifikan meningkatkan produktivitas sambil mempertahankan keseragaman.
Silakan periksa videonya: https://youtu.be/9uzh1ykob6k
Tidak ideal untuk bahan rapuh
Karena gaya geser yang dihasilkan oleh bilah pita, bahan rapuh seperti butiran atau serpihan rapuh dapat rusak selama proses pencampuran. Jika menjaga integritas bahan tersebut sangat penting, blender dayung atau blender V yang lebih lembut mungkin merupakan alternatif yang lebih baik.
Mohon tinjau video: https://youtu.be/m7gyiq32tq4
Sulit dibersihkan - diselesaikan dengan pengelasan penuh dan sistem CIP
Salah satu perhatian umum dengan mixer pita adalah bahwa agitator tetap dan geometri kompleks mereka membuat pembersihan lebih menantang. Namun, perusahaan kami telah membahas masalah ini denganmenggunakan pengelasan penuh dan pemolesan internal, menghilangkan celah di mana residu mungkin menumpuk. Selain itu, kami menawarkanSistem CIP (bersih-bersih) opsional, yang memungkinkan pencucian otomatis tanpa perlu pembongkaran, membuat pembersihan lebih efisien dan nyaman.
Video Pembersihan Normal: https://youtu.be/rbs5accwoze
Video Sistem CIP:
Generasi panas
Gesekan antara pita dan bahan dapat menghasilkan panas, yang mungkin bermasalah untuk bubuk yang peka terhadap suhu seperti bahan makanan dan bahan kimia tertentu. Untuk melawan ini, ajaket pendinginDapat diintegrasikan ke dalam desain mixer, memungkinkan kontrol suhu dengan mengedarkan air atau pendingin di sekitar ruang pencampur.
Kesesuaian terbatas untuk bahan lengket atau sangat kohesif
Mixer pita bukanlah pilihan terbaik untuk bahan yang sangat lengket atau kohesif, karena ini dapat menempel pada permukaan pencampuran, mengurangi efisiensi dan membuat pembersihan lebih sulit. Untuk aplikasi seperti itu, blender dayung atau mixer bajak dengan pelapis khusus mungkin lebih efektif.
Sementara mixer pita memiliki beberapa keterbatasan yang melekat, peningkatan desain yang berkelanjutan, sepertiStruktur pita yang dioptimalkan, pengelasan penuh, dan sistem CIP, telah secara signifikan meningkatkan efisiensi dan kemudahan penggunaannya. Mereka tetap menjadi pilihan yang sangat baik untukcampuran besar, hemat biaya, dan seragambubuk dan butiran. Namun, untuk bahan yang rapuh, lengket, atau sensitif terhadap panas, teknologi pencampuran alternatif mungkin lebih cocok. Jika Anda memiliki persyaratan pencampuran khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk panduan ahli dan solusi khusus.
Waktu posting: Mar-28-2025